编者按：近日，本刊记者对中国化学工业桂林工程有限公司程一祥董事长（以下简称程董）就该公司发展近况进行了采访。中国化学工业桂林工程有限公司是一家集设计与研究开发于一体的高新技术企业。公司前身为1956年在北京成立的化工设计院橡胶分院，1969年搬迁至广西桂林市并更名为化学工业部桂林橡胶工业设计研究院，2008年9月改制为中国化学工业桂林工程有限公司，是中国化学工程股份有限公司（简称“中国化学”）全资子公司。公司现有在职员工551人，其中各类专业技术人员448人，包括教授级高工15人，高级工程师104人，中级职称184人，初级职称145人。主营业务是橡胶装备研发、工程设计咨询、建设监理和施工图审查等。拥有工程设计、工程总承包、工程咨询、工程监理等甲级资质。同时，分别拥有一个国家级和一个部级的“质量监督检验中心”，是国家级骨干设计研究单位，也是经商务部审查批准，享有承包境外工程设计、咨询、监理、设备供货等经营权的国际型工程公司。经过近60年的不断创新和持续发展，该公司技术创新工作取得了丰硕的成果，在此呈现给大家。

 

　　记者：程董，当前国际国内经济形势严峻，全球经济增长放缓，贵公司采取哪些措施逆势突围呢？

　　程董：近几年，国际国内经济形势确实错综复杂，但公司坚持以科学发展为主题，以加快转变经济发展方式为主线，以“十二五”发展规划为引航，以建设世界一流“钻石企业”为目标，苦练内功，夯实基础，进一步深化精细化管理；向纵深延展产业链，加大力度培育新的经济增长点；大力推动技术创新工作，不断提升生产线工艺技术水平和新产品的研发力度；积极推进信息化建设，力争打造国内一流设计平台。通过全员的不懈努力，公司逆势而上，呈现出经济持续健康发展、结构调整逐步优化、技术创新步伐加快、文化软实力显著增强的格局。

　　记者：请问贵公司如何理解和打造“钻石企业”？

　　程董：钻石，在当今世界诸多宝石中可谓首屈一指，它品质高、价值优、影响大，一直被视为权力、地位和尊贵的象征。钻石企业内涵丰富，意义深远，赋有“价值高、人才精、技术新、管理优、可持续”的内涵，具备“精品工程、技术领先、管理科学、诚信永远、享誉国际、合作共赢”的形象。同时，钻石企业具备“世界一流”和“可持续”这两个最核心、最重要的属性。所谓“世界一流”，是指在激烈的市场竞争中，钻石企业雄踞市场之首，拥有绝对的市场话语权和无法比拟的影响力，知名度和美誉度家喻户晓。所谓“可持续”，是指钻石企业管理科学、核心能力强，品牌资产价值高，具有超强的凝聚力和向心力，这些年来我们就是按创建“钻石企业”标准打造我公司的。

　　记者：请问贵公司如何塑造“世界一流”、“可持续”这两个最核心、最重要的属性？

　　程董：我公司重点实施以下三大步骤：一是以构建核心制造能力为手段，铸就“世界一流”品牌；二是以技术创新为强大引擎，驱动“钻石企业”可持续发展；三是以实施人才战略为基础，筑牢公司可持续发展基石。

　　记者：贵公司的橡胶机械产品在业内可称为佼佼者，曾获得诸多殊荣。比如说，国家科技部首批“国家自主创新产品”称号，“四复合橡胶挤出机组系列产品”唯一的中国品牌，国内首创“宽幅挤出压延生产线”荣获中国石化协会科技进步一等奖……那么，贵公司是如何提升核心制造能力，铸就“世界一流”品牌呢？

　　程董：我公司重点从以下四个方面着手，提升核心制造能力。

　　首先，我们的产品实现手段发生了革命性转变。产品设计全面应用Solid works三维设计软件建模设计，建立基于Solid works和PDM系统的协同设计平台及组织方式，实现了大型复杂橡胶工艺装备的多专业的集成、精细化协同设计；建立仿真设计系统，充分运用CAE技术进行仿真分析，把样机制造作为验证CAE模型和分析结果的一种手段，强化概念设计和分析工作，实现分析驱动设计；通过 CAD图纸向CAM的自动程序转化，实现设计与制造的无缝联接，提高了产品创新的效率。

　　其次，我们加强供应链管理，实现从单赢向多赢的转变。公司进一步完善供应商管理制度，建立供应商管理评价体系，不定期进行综合评价；通过引进国际巨头轮胎公司的专业供应链管理人才，对现有供应链进行整合和优化管理，不断降低制造综合成本；积极向先进单位学习供应链管理经验，经过长期的实践和改进，与供应商建立联盟，将供应商纳入公司管理范围，要求供应商实现最低成本、提高收益，与供应商形成联动关系，辅助供应商进行流程再造，降低产品成本；逐步建立以自己为核心的企业，链接供应商与顾客的供应链，要求降低上游企业的原材料采购成本、制造成本、存货成本等，也要求供应商降低成本；积极参与到上游企业的生产计划中去，与上游企业共同商讨和制定产品计划、供货周期、甚至帮助上游企业进行新产品研发和质量控制等方面的工作。通过这些措施，公司与供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系，客户降低成本，创造价值，取得了多赢的效果。

　　同时，我们的服务模式从交付产品向交付价值转变。产品的售后服务质量不仅关系到公司产品形象和品牌价值，更关系到客户对产品的依赖程度。随着橡机技术的成熟和轮胎制造企业的整合做大，以及客户的多样性变化，客户对产品的关注点也越来越多，公司服务模式也逐步从交付“冷冰冰的机器”向交付“更多的附加值”转变，这使我们不仅要交付一项满足客户现在需求的精品，更重要的是这个精品具有更丰富的经济、环境和社会综合价值，更符合可持续发展的理念。因此，公司将“满足客户的要求和期望” 作为公司服务的最高目标，致力于为客户提供全套解决方案，服务多一点，满意多一点，关注细节，提供增值服务。

　　最后，我们通过各种手段将关键技术沉淀在公司内部。购置数控加工中心，把关键零部件的制造工艺技术沉淀在公司内部并持续改进；潜心研发高效螺杆，将挤出机的产能提升了35%～45%，优化螺杆制造工艺，采用双金属材料制造的螺杆较原工艺制造螺杆的使用寿命提高了两倍，公司成为国内能够满足高性能载重子午胎挤出工艺要求的唯一厂商,占领了国内橡胶挤出机市场的最大份额；引入虚拟企业管理理念，将分包方的生产管理真正纳入我公司虚拟生产管理体系，加强制造技术管控力度。

　　记者：技术创新是企业发展的关键，是提高企业综合能力的战略支撑，贵公司是如何以技术创新为强大引擎，驱动钻石企业“可持续发展”呢？

　　程董：长期以来，我公司将技术创新摆在公司发展全局的核心位置，坚持走有公司特色的自主创新道路，提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力，更加注重协同创新；加快公司创新体系建设，着力构建以公司为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系；完善知识创新体系，实施知识产权战略，把全体员工的智慧和力量凝聚到创新发展上来；解放思想，突破现有分配和思维模式，积极探索智力资本参与分配的中长期激励方式，即把技术人员的智力劳动当做资本参与分配，在承担一定风险的同时，也能享有研发收益相关的奖励，这样充分的调动了员工创新的积极性。

　　我公司不断巩固开放联合、合作共赢的理念，加强产学研合作力度，利用品牌的影响力与知名大学、科研院所共建新的研究机构——产学研联盟，希望通过联盟的形式全力以赴攻克共性关键技术，打造高水平技术创新平台，培育新的经济增长点，形成具有自主知识产权的品牌和标准。目前，产学研联盟承担的课题已成为我公司研发课题的主体，已与大连理工大学等六家单位联合签署了国内首个“智能化轮胎制造技术创新联盟”和“新型橡胶挤出技术创新联盟”合作协议，建立起优势互补、风险共担、利益共享、共同发展的产学研战略联盟技术创新体系，促进新技术产业化和产业转型升级；与北京航空航天大学签署了战略合作框架协议，主要面向轮胎生产流程的气动系统布局最优化的研究，新一代节能型成套生产设备的研制等，为建筑绿色工程扬帆起航。

　　目前，我公司已获得9项有效发明专利证书、21项有效实用新型专利证书；主持或参与制定各级标准35项；“四复合橡胶挤出机头”发明专利获第一届广西发明创造成果展览交易会项目金奖；公司自主研发的宽幅胶片挤出压延生产线研制项目，填补了国内空白，性能达到国际先进水平，获中国石化协会科技进步二等奖；公司销钉冷喂料挤出机产品获得2012年度中国石油和化学工业知名品牌产品，是全国唯一一家入选的橡胶机械产品；建成我国首个橡胶挤出实验室，为本领域的公共技术研究提供了技术服务平台。

　　记者：人才是最宝贵、最重要的战略资源，特别是在激烈的市场竞争中，企业间的竞争已逐步转化为人才的竞争。在现代企业管理下,加强人才队伍建设，确立和实施新形势下的人才队伍战略,将是企业持续稳定发展的核心和根本。请问贵公司在在人才战略方面采取了哪些具体措施，以筑牢公司可持续发展基石？

　　程董：我公司主要从拓宽引入机制、完善培养机制、创新激励机制、加强选拔机制、深化文化机制五个方面实施人才强企战略。

　　在拓宽引入机制方面，用人视野国际化，引进米其林工艺专家、供应链专家，打破原来用人的局限性，以期为客户创造更多的附加值；借助产学研联盟的平台，借助外脑开展技术创新工作。

　　在完善培养机制方面，优化职业通道，设置多通道职务、技术系列岗位，给员工足够的空间和平台施展才能。加大项目经理的培训力度，把有项目经理潜质的人才放到管理部门锻炼；提高项目经理的任职条件，明确要求二级以上项目经理须有行政干部和专业系列任职经历。加大行政干部队伍建设，着力把“想干事、能干事、干成事”的优秀年轻干部选拔到合适的领导岗位上使用，同时建立干部跟踪档案，通过多种渠道考察干部履职情况及综合表现，作为干部后续选拔使用的重要依据；不断加大交流力度，培养岗位需要的复合型人才；开展同济大学MBA和ME高级研修班的学习工作，提高干部的综合管理素质、丰富工程管理知识，将所学知识运用到生产管理中，深化精细化管理并形成常态，嵌入到企业文化层面；深入实施“培青工程”，激励青年建功成才,制定以老带新管理办法，固化“传、帮、带”形式,不但充分发挥公司骨干在专业技术中的指导作用，也使新员工顺利融入现有的组织结构和公司文化氛围。

　　在创新激励机制方面，把KPI指标全部落实到具体执行部门和岗位上，采用关键绩效指标法、平衡计分卡等技术支持，将基于战略的绩效管理思想转化为一套具体可行的制度和方法，把 “三个一”激励机制作为源动力之一，以最大的正面激励充分调动相关人员的积极性,使得良好的理念和规划落实到执行层面，得以贯彻执行； 探索智力资本参与分配的中长期激励方式，即把技术人员的智力劳动当做资本参与分配，在承担一定风险的同时，也能享有研发收益相关的奖励;建立科学的绩效考核体系，通过对考评称职、优秀的员工，晋升工资档次，从而充分地调动员工的积极性。

　　在加强选拔机制方面，加强后备干部和年轻干部队伍建设，完善企业人才结构，确保员工队伍保持一定的活力，形成“进得来、留得住、出得去”的用人机制；创建公开、公正、平等、择优的选人用人机制，把合适的人才放到合适的岗位中去，做到“人尽其才”；认真落实干部考核制度，遵循“能者上，平者让，庸者下”的原则，大力选拔优秀人才，把那些能力强、业务精、综合素质高的年轻干部及时提拔到领导岗位上来，建立中层后备干部库，为今后研究干部成长规律提供了有力的实践材料。

　　在深化文化机制方面，企业文化与经营文化紧密融合会形成推动企业发展的强大动力。公司把人放在企业战略管理的主体地位上，强调文化认同和群体意识的作用，实现个人目标和企业目标的有机结合，实现企业物质、制度和精神三个层面的最佳组合及动态平衡，以此形成文化力推动公司发展。加强创新文化建设，确立有利于科研、有利于人才使用和培养、有利于为公司发展作贡献的“三个有利于”科技价值观，加强对创新精神的培养，形成创新活动与经营管理活动的良性互动，使创新文化氛围成为科技创新的重要保障，使科学精神、正确的价值观和奉献精神融入到每个员工，特别是技术人员的自觉行动之中；发扬公司的民主作风，实施民主管理，通过技术论文征集活动、评选表彰、文娱体育、扶贫帮困、劳动竞赛等活动把职工的积极性调动起来，人心凝聚起来，为全体员工营造一个健康向上、朝气蓬勃的学习工作环境；进一步将公司文化渗透在工程建设和为业主优质服务中去，展现公司丰富的文化内涵。

　　记者： 2012年《欧洲橡胶杂志》（ERJ）公布了全球橡胶机械排名前30强，贵公司排名25位。贵公司下一步发展目标是什么？

　　程董：目前，我公司发展仍处于上升期，但机遇和挑战并存。下一步，公司将以科学发展观和“中国化学”品牌建设为指引，以构建核心能力为手段，以实施人才战略为基础，以“‘三大突破’，打造新的一极”为基本目标，将公司建设成为“世界一流”橡胶装备制造企业，实现可持续发展。力争在2015年内建设成为国际先进的橡胶专用设备供应商，实现全球橡胶机械排名前十的目标，为“中国化学”增光添彩。

　　记者：贵公司实施哪些具体措施使目标顺利落地呢？

　　程董：公司将以创新为驱动力，全力提高核心竞争力，继续深化自主创新、打造国内领先的自主品牌，壮大业务规模，提升技术能级和综合实力。积极瞄准新兴市场，扎实推进新产品研发的产业化，加快资源整合、深化业务创新，抢占技术与市场的制高点。高度重视工艺创新，突破一批关键和瓶颈工艺技术，研究一批前沿性工艺技术，重视和加强工艺创新人才培养和队伍建设。进一步提高设计手段，优化制造流程，增强生产基地的管控力度，加强重要加工能力建设。创新营销模式和服务模式，由传统的向客户交付产品过渡到向客户交付价值的转变。加强基础平台建设，开展企业级数据中心建设，推进计算机云技术应用。落实和完善三支队伍建设的考核指标，积极探索公司创新培养激励机制。坚决贯彻执行“责任、激情、能力、梦想、坚持”十字方针，并以此作为评价干部的重要指标。坚持“一个明确，一个倡导”，明确责任部门，改变相互推诿的现象。加强干部队伍考核力度，改进考核方式，拓宽目标责任考核范围，切实贯彻“能上能下,能进能出”原则。探索更适合公司的激励制度，吸引和稳定干部队伍，保证后备干部队伍建设的系统性和长期性。坚持精细化管理，抓好服务与生产过程中的细节，打造“中国化学”永久品牌。