张国辉(1970-),现任大连嘉钛新材料科技有限公司总经理。2009年毕业于大连理工大学的工商管理专业,在大橡塑工作20年,专研技术和市场,曾获得该公司劳模奖。工作期间负责中日合作的多个挤出造粒机项目,并成功引进了小型挤出造粒机整个系列的机型。在负责日本市场的销售工作时,对中国的合金技术与日制合金的差距有很深的感触,通过自身努力,先后引进和自主研发了多项先进的合金技术,大大缩短了中国与国际先进技术的差距。
  摘要:我国橡机行业经过多年发展,已经取得了长足的进步,在国际上也有了一定的知名度,但在金属材料及其加工方面还与发达国家有一定的差距。大连嘉钛公司在合金堆焊技术及产品、合金喷涂技术及产品方面进行了认真研发并取得了一定结果,生产的密炼机转子获得了国际认可。大连嘉钛的张国辉总经理应本刊要求就相关问题做了解答,以供读者参考。
 
  本刊记者:非常感谢张总来到《橡塑技术与装备》,与业界人士和广大读者分享公司的技术、产品和管理经验。张总在成立大连嘉钛前一直在橡塑行业的百年老字号大橡塑工作,而且还获得过大橡塑的最高荣誉劳模奖。那么,张总能不能谈一谈是什么让您离开原来的公司,走上合金技术研发这条路的呢?
  张总:我大学毕业后就被分配到大橡塑工作。2001 年起就职于大橡塑合资合作办公室,当时负责和日本制钢所合作生产大型挤出造粒机项目,该项目为中国“十一五”国家规划中的一个国家项目,是希望通过同日本制钢所的合作达到大型挤出造粒机国产化的目的。
  2003年,大橡塑又同日本另一家生产大型挤出造粒机的厂家——神户制钢所进行企业合作,共同制作大型挤出造粒机。我作为项目负责人负责与日本方面的联络工作,并成功引进了小型挤出造粒机整个系列的机型,这为大橡塑后期的大型挤出造粒机的研发制造奠定了牢靠的基础。
  2005年,我开始负责日本市场的开拓工作,并且直接接触到终端客户。在销售工作中,我深深认识到中国密炼机同世界先进水平密炼机的差距,而且这个最大的差距就在密炼机的 “芯”——合金部件。中国密炼机在电气控制、机械加工、装配等工序上跟世界级密炼机比,差距都不太大,唯独合金的差距相差较大。在合金方面应该有着20~30年的工业差距。当时我在工作过程中遇到的最大的难题,就是日本客户对密炼机合金的投诉。
  当前,世界上的高级合金技术都是严格保密的,并非是用钱投资就能得到的。所以大橡塑在处理这些投诉时也是心有余而力不及。从那时候起,我就意识到,要弥补国产密炼机的不足,必须要从合金项目入手。我凭借着多年的合金相关的合作经验以及大量的日本客户的人脉资源,加上十多年的翻译工作经验,亲自找日本焊接技术公司进行商谈,自己翻译资料,亲自到现场实物操作等,这些都为其后来的项目引进奠定了夯实的基础。
 
  本刊记者:前些时候的“中兴事件”,让国人深刻认识到,关键技术一定要把握在自己手中。张总当时也是在这种信念的支持下,再加上人脉资源和自身优势,所以才成立了嘉钛公司吧?能否先请您简单介绍下公司目前的情况?
  张总:“中兴事件”所反映的问题只是中国制造业的一个缩影。早在20世纪90年代,我国制造的密炼机与世界上先进的密炼机存在着各种各样的差距,有的差距大有的差距小,这其中尤以密炼机上的合金差距为最大,合金上的差距也是制约着我国密炼机制造水平与世界先进的密炼机差距的瓶颈所在,也就是密炼机行业的“芯片”。
  2011年,通过与国内民间投资人的合作,我们在大连成立了新钛工厂,经过几年的基础运作,市场在逐步开始接受这类高品质的合金产品,但此时,因这个投资项目资金占用量大、回款周期长,投资人失去了继续投资的兴趣。于是,在 2015 年,由我本人出资,顺应国内国际形势,打破国际高端焊接壁垒而成立了大连嘉钛新材料科技有限公司。公司产品涵盖合金焊接、合金喷涂等种类,以密炼机合金部件为主营产品,秉承“匠心制造”之企业宗旨,以积极和战略性的前瞻思想与日本多家高新技术研发和生产机构展开了国际性的业务合作,为包括世界 500 强在内的众多领域的用户提供了持续发展和科技进步的原动力。公司目前由中国本部(大连工厂及公司)及日本工作室(高山工作室)为组织架构,员工 39 人,目前我们拥有两大类合金加工技术和产品,分别是合金堆焊技术及产品、合金喷涂技术及产品,产品业务范围涵盖橡胶机械、化工机械、矿山机械、军工、核电等等多个领域。

  本刊记者:您刚刚提到,目前公司拥有两大类合金加工技术:一类是合金堆焊技术,一类是合金喷涂技术,能否请张总详细谈一下这两类技术和产品呢?
  张总:目前公司拥有两大类合金加工技术和产品:合金堆焊技术及产品、合金喷涂技术及产品,其中尤以合金堆焊作为主打产品。
  合金堆焊就是在一个满足工况的母材上焊接制取一层合金表面,获得满足相应工况需求的硬度、耐磨、耐腐蚀、耐热等的表面性能和表面尺寸。在产品制作过程中所有的关键设备均为国外设计并专业定制的,利用这样的设备工艺,将许多书本上的理论层面的结论得以在现实加工中实现。和目前国内的焊接技术类似,也是在低成本的碳钢和低合金钢表面加补硬质合金或者堆焊耐磨合金焊层以及合金喷涂层,既能保持机件的较高硬度和韧性,又具有较高的耐磨性能,同时还能节省大量的合金材料,降低了机件的制造成本。不同之处在于,用我们的工艺加工出来的焊接零部件表面无裂纹,这并不是牺牲硬度及耐磨性能达到的,我们的焊接产品可同时使使用寿命成倍提高,具有事半功倍的效果(见图1)。再有就是,这种超耐磨的合金产品,因为表面无裂纹,在设备工作时,延伸到转子等部件的机体上的应力不易集中,使得转子等部件在使用中的工作寿命成倍提高。比如在中策集团使用了 4 年后的切线型转子,棱峰棱侧等所有受力工作面都依旧完好,所焊接的合金有效工作厚度依旧在 6 mm 以上,这种结果也得到了客户的完全认可(见图2)。

图1 美国WCC为嘉钛做的各材料磨粒磨损试验


图2 使用4年后的嘉钛切线型转子
  在最近几年的客户使用过程中,我们的产品质量已经达到甚至超过了进口设备的使用效果,在HF设备上使用的我们的合金密封圈的使用效果已经超过了德国原厂的产品。2017 年末,神户制钢产业机械部一行6人来我工厂进行考察,对我公司的产品质量赞不绝口,目前,我司已成为神户制钢所在中国唯一的一家合金焊接认证工厂。

  本刊记者:这两项技术各自的代表性产品是什么?主要应用在哪些行业呢?
  张总:焊接的代表性产品为无裂纹超级耐磨啮合型转子,适用于高份额白炭黑添加的炼胶配方。该产品因表面曲率变化复杂,无裂纹焊接难度极高,目前国内尚无第二家能够制作。配置该类型转子的设备的使用寿命,普遍能达到目前国内最高质量同类设备的2~3 倍,这种使用寿命对于国内许多使用方来说是相当不可思议的。
  喷涂的代表性产品有铸铝活塞,该产品适用于铸铝行业,如发动机缸体等产品制造,我公司的该类产品也属于国内独家,超高的耐磨性能完全可以取代国外进口产品。
  目前,这些产品主要在塑料橡胶工业、汽车与机车的制造与维修行业、模具制造业、航空航天业、船舶电力行业、机械工业、铸造工业、核工业等有广泛的应用。尤其在橡塑机械中,随着近几年炼胶配方中白炭黑的添加量越来越多,公司产品目前在国内市场上填补我国市场产品空白,已经成为了高品质、高性价比的一个代名词,尤其是各大轮胎加工企业在其产品升级过程中竞相订购采用。通过我们与用户之间相互不懈努力和积极探索下建立了长期的信赖关系和战略合作关系,而我们坚信这些良好的关系在全球经济一体化日趋凸显的今天会使我们彼此间的合作变得更加紧密和卓有成效。

  本刊记者:目前产品的销售范围和市场情况怎么样?
  张总:目前产品的销售范围主要还是集中在橡塑机械方面。国内市场遍布全国,如中资企业中的中策、三角、玲珑,外资企业中的普利司通、米其林、佳通、辉门等大型轮胎及相关行业工厂,还有不胜枚举的各类橡胶制品工厂。国外市场主要集中在泰国、印度、伊朗等国家的轮胎制造工厂,随着公司的发展壮大,我们也逐渐开发了橡胶制品等相应市场。

  本刊记者:通过大连嘉钛的主打产品来看,公司以往的发展战略是以“专”、“精”取胜。将来公司在产品开拓方面有什么考虑呢?
  张总:20世纪90年代起我在原来就职的大橡塑就同日本的著名橡塑机械企业进行了相关技术交流及技术培训。近几年,我们开始了对国外技术的深度国产转化,各类产品逐步形成稳定的生产工艺,同时,不断摸索创新出我们自己的一套完整的工艺流程。自2012 年起,开始为各大橡塑机械工厂配备相关核心的合金零部件。2016 年起,同日本高山工作室及三拓进和公司进行战略合作,正逐步成为一家不仅能提供优质的合金产品,同时还能够提供炼胶解决方案等等的综合性服务公司。
  现在,我们所加工的密炼机用关键合金零部件,已经达到国际上的领先水平,国内目前能加工到这个水平的厂家也仅有我们一家。领先的品质,使得对于使用我们合金部件的密炼机厂方的产品质量有了跨越式的进步。使用我们提供的合金部件的密炼机,能够完全应对高份额白炭黑添加的炼胶配方的超强磨损需求的同时,达到国外同类密炼机的使用寿命。目前,使用我们合金部件的密炼机普遍可以达到2个大修周期不需要对合金进行修补。
  我们一贯秉承“匠心制造”之企业宗旨,为将每一件产品都打造成艺术品而持续努力,所以,“专精尖”应该是我们的主旋律。

  本刊记者:从以上张总的介绍中可以知道,“匠心制造”是大连嘉钛的一贯发展宗旨。公司成立至今稳步向前。那么请问张总,为什么要始终强调“匠心”精神呢?
  张总:2011 年超级耐磨合金密封环投入市场使用,2012 年无裂纹切线型转子投入市场使用,2013 年无裂纹啮合型转子投入市场使用,2014 年无油润滑密封环投入市场使用,2015 年大造粒机筒及螺旋元件投入市场使用,2016 年适用于陶瓷粉料混合搅拌密炼机投入市场使用,2017 年适用于加工刹车片材料密炼机投入市场使用,2018年新一代6棱切线型转子无裂纹焊接工艺研发成功。嘉钛每天都在发展,嘉钛的每一项技术均达到或超越国际先进同类产品的水平,在国内属填补国内该领域空白,具有非凡的划时代意义。
  “匠心”是我们企业的灵魂,无论是做产品还是做人做事,用一颗匠人的心,去追求一种极致的完美,无论是在公司的管理还是产品的设计、制造,都无时不刻的影响着我们的每一步,完美是没有止境的,这也是我们前行的动力所在。

  本刊记者:在采访之前,张总有一句让我很感动,张总说,我们的目标不仅仅是成为世界一流的合金零部件加工企业,我们还要让我国的机械产品因为有了嘉钛合金部件的使用,而具有能同世界一流的产品比肩的品质。能否请您为读者解读一下这句话呢?
  张总:我们的目标是成为世界一流的合金零部件加工企业,但这不是最终目标,利益也不是我们发展的唯一驱动力。嘉钛有着务实的管理团队,严苛的产品标准,国际领先的生产工艺,世界顶级的工艺技师。继往开来,我们积极遵循全球经营战略思想,奉行“不仅为用户提供先进的优质产品,更要帮助用户提供问题的解决方案和价值创造”才是我们长期的使命和任务。我们的最终目标是要让所有使用嘉钛合金部件的机械产品拥有与世界一流产品比肩的品质。我们坚持视用户需求为己任,我们总是在第一时间将我们所掌握的全球最好的技术、产品和服务提供给我们的用户,无论过去现在还是将来我们都将一直努力实践我们的经营理念并与用户共同成长、进步和发展。

  后记:自改革开放以来,我国经济发生了巨大的变化,在各项领域都取得了举世瞩目的成就,目前已经是世界第二大经济体。但在这么多的巨大成就面前,国外很多人仍然觉得中国的产品是“山寨货”,是“便宜但质量不好”的代表。这其中固然有很多外国人不愿承认现实,一贯用“有色眼镜”看人的原因,但另一方面,我国也确实存在着在基础科技领域,尤其是基础材料领域发展滞后,跟不上当前发展形势的情况,我国产品在高精尖领域缺乏竞争力也正是因为这个原因。大连嘉钛在合金材料研究领域的辛勤耕耘终于有了成果,在一定程度上提升了我国橡机设备的品质。对大连嘉钛张国辉总经理的专访就是在这样的背景下进行的,他的经历应该能对相关从业人员以启迪。希望有更多的企业能够加大对基础科技的研发,共同提升我国装备制造业的水平。
来源于:《橡塑技术与装备》2018年17期