本刊记者：非常感谢潘总能够接受我们的访谈。请您先简单向我们介绍下中国化学工业桂林工程有限公司的基本情况。
潘总：中国化学工业桂林工程有限公司（简称CGEC）前身为1956年在北京成立的化工部设计院橡胶分院，1969年搬迁至广西桂林市并更名为化学工业部桂林橡胶工业设计研究院，1996年更名为中国化学工业桂林工程公司，2008年更名为中国化学工业桂林工程有限公司。CGEC是一家集工程与装备开发生产于一体的国家火炬计划重点高新技术企业，主要从事化工、橡胶、建筑、医药、市政、轻工、机械、节能环保及相关行业的工程咨询、设计、监理、总承包和装备研发生产。桂林橡胶设计院有限公司为CGEC全资子公司，专门从事橡胶机械研发、制造。
CGEC是中国最早设计、研发橡胶设备的企业之一，也是国内橡胶轮胎行业设计能力最强的综合设计企业及国内最大的橡胶挤出类装备研发设计生产基地之一，是我国橡胶工业工程及装备领域的开拓者和领先者。CGEC承担了国内大多数大型轮胎橡胶企业的工程设计、工程咨询和施工监理等服务，同时为法国米其林、日本普利司通、意大利倍耐力等国际著名轮胎公司在中国的大型建设项目提供了工程设计和工程承包服务；掌握了挤出装备的核心技术，研发出一批达到国际先进水平的三复合、四复合、五复合挤出机组、内衬层双挤出法生产线及宽幅胶片挤出压延生产线等专用加工设备，为中国橡胶工业的发展做出了积极贡献。
CGEC以技术创新为强大引擎，以产学研联盟为平台，保障橡机精品研发创新。公司依托首个国内企业级橡胶挤出实验室，与国内多家知名大学、科研院所共建产学研联盟，形成合力攻克关键性技术。公司复合挤出机产量位居国内首位，主要提供给国内大型企业和国际市场。2007年起，CGEC的橡胶机械产品销售额跻身全球橡机制造企业30强，2014年位列16强。获得国家科技部首批“国家自主创新产品”称号，“四复合橡胶挤出机组系列产品”是唯一的中国品牌。
本刊记者：中国化学工业桂林工程有限公司从成立发展到今天已经是我国橡胶工业设计、装备研发、制造的骨干企业，能否谈一下桂林工程公司这60年来的风雨历程？
潘总：在CGEC走过的60年历程中，从事橡胶工业设计、设备开发的技术人员为建立我们完整的橡胶工业体系进行了艰苦卓绝的工作，在国家连续的五年计划期间和特殊的历史时期完成了各方面的规划工作和数百座橡胶工厂的工程设计和装备开发，我国橡胶工业的进步中倾注与凝聚着CGEC设计人员的心血与汗水。经过几代员工的努力，伴随着我国橡胶工业的发展，如今的中国化学工业桂林工程有限公司已经成为我国橡胶工业设计、装备研发、制造的骨干企业，并且涉足民用市政和化工行业及商贸领域。
“十五”期间，CGEC独立承担并完成了国家“载重子午线轮胎成套设备及工程子午线轮胎关键设备研制项目”重大技术装备攻关项目35个子项目中的5个子项目，并研发了一批达到国际同类产品先进水平的橡胶机械装备。主导产品“CGEC牌销钉机筒冷喂料挤出机”荣获2012年度中国石油和化学工业知名品牌产品称号，是橡胶机械生产企业中生产该设备的唯一一家获此殊荣的单位；四复合挤出机组系列产品获中国石化协会科技进步二等奖、广西区科技进步二等奖、国家科技部颁发的首批“国家自主创新产品”称号等多项荣誉。“四复合橡胶挤出机组设计技术” 2010年7月获得中国石化协会颁发的专有技术证书（专有技术号ZYJS2010-003S）。
公司的宽幅胶片挤出压延生产线采用双/单挤出压延法生产宽幅胶片，将传统的“塑炼—压延—成型”过程整合到一条生产线中，改变了传统的拼接成型生产工艺，实现一次性生产大型宽幅胶片，极大提高了生产效率和产品质量，提高大型输送设备的安全性能。该产品属于国内首创，技术水平达到国内领先、国际先进水平。该产品获中国石化协会科技进步二等奖和桂林市科技进步一等奖等多项荣誉称号。“宽幅胶片挤出生产线设计技术”2010年12月获得中国石化协会颁发的专有技术证书（专有技术号ZYJS2010-019S）。
CGEC技术中心被认定为“广西壮族自治区企业技术中心”、“广西壮族自治区研发中心”及“广西壮族自治区工程技术研究中心”，目前正在建设国家工程技术研究中心和国家认定企业技术中心。其全资子公司——桂林橡胶设计院有限公司获得“高新技术企业”荣誉称号。
CGEC拥有国家认可的“橡胶机械检验实验室”，国家认定的“橡胶机械质量监督检验中心”和“中国物流与采购联合会翻修轮胎及橡胶制品质量监督检验测试中心”，在橡胶机械及翻新轮胎的质量检测方面，具有权威的地位。
桂林拥有橡胶机械设计、制造和检验及轮胎研究、生产与试验等优势条件，而CGEC作为桂林国家特种轮胎及装备制造高新技术产业化基地联盟理事单位骨干成员，享有得天独厚的条件，有利于促进我国橡胶行业的科技进步和产业结构的调整。
CGEC还建成了我国首个企业橡胶挤出技术实验室，完成了《橡胶挤出机挤出性能指标体系》的企业标准编制工作，正在起草相应的国家标准。实验室主要用于科技项目研发，致力于橡胶挤出领域相关理论、技术、设备及工艺等基础研究与开发，为本领域的公共技术研究提供技术服务平台，为客户提供橡胶挤出机挤出性能和胶料性能测试项目服务。
本刊记者：之前谈到了公司这些年取得的成就，能否就公司的主要产品详细谈一下呢？产品的主要优势是什么？
潘总：公司的装备产品主要为挤出类产品，广泛应用于轮胎、胶管胶带以及橡胶制品等行业。在轮胎行业中应用于胎面、胎侧、三角胶、垫胶、内衬层等各种半制品的挤出生产。主要设备包括单挤出生产线、复合挤出生产线、内衬层挤出生产线、零度带束层挤出生产线、胎面缠绕挤出生产线、三角胶挤出贴合生产线、单辊筒机头挤出生产线等等；在胶管胶带行业中，主要设备包括胶管挤出生产线、宽幅胶片挤出压延生产线等等。
CGEC人以敢为天下先、推陈出新的精神致力于橡胶挤出设备的研发、制造，2005年研制成功国内首台套四复合挤出机组，现已广泛应用于国内外客户的高端半钢或全钢子午线轮胎的胎面胎侧生产中；2015年自主研制成功国内首台套五复合橡胶挤出机组、首台套单辊筒机头内衬层挤出机、首台三角胶立式挤出贴合生产线，均为国内轮胎制造工艺的改进与提升提供了高品质的创新装备产品。同时2015年还研制成功了国内首台套Ф250单挤出3 200 mm宽幅胶片挤出生产线，为输送带行业的胶片生产工艺革新提供了设备保障。
下面以单辊筒机头内衬层挤出机产品为例，谈一下公司产品的主要优势。全钢内衬层单辊筒机头对顶式双挤出生产线由单辊筒挤出机组（固定式）、供料装置、单辊筒机头、接取收缩辊道、连续秤及前后输送辊道、预硫化装置（可选项）、上坡对中输送带、贴合及过桥输送带、冷却鼓装置、横切输送带、横切裁断机、卷取过桥输送带、卷取装置等组成。
单辊筒机头工作原理为：胶料经过销钉机筒冷喂料挤出机塑化后，进入单辊筒机头的流道腔进行压缩定型，再通过机头前端动力辊筒的辅助拉动作用，使得胶料通过口型板最终出型。
单辊筒机头内衬层挤出生产线与传统的挤出压延法内衬层生产线相比较，具有显著的工艺、生产及成本优势：制品的挤出压力约为3~4 MPa，挤出压力降低约60%，其低压挤出的设计原理也直接降低了挤出胶温，提高了制品的生产效率；生产制品断面的多样化（包括特殊的凹型断面）将不再受限于传统的型辊套配置数量的制约，可以根据内衬层的结构设计需求实现完美的口型板规格一一对应的柔性化配置；生产规格切换时只需更换口型板，口型板的更换可在2 min之内完成，规格切换效率得以大幅度地提高；同时设备的操作人员数量、生产能耗、设备维护率以及占地面积等均得到了大幅度地降低。该生产线采用了基于菜单配方管理的机电一体化的协同计算机控制技术，可以精确地控制制品在恒定的压力下稳定挤出，制品的尺寸均匀性、稳定性得以明显提高。该产品自从2015年研制成功之后，已逐渐获得市场的认可。基于上述显著的应用优势，我们预计单辊筒机头挤出法未来将逐步取代现有的挤出压延法，从而成为全钢内衬层生产的新一代工艺装备。
本刊记者：您提到的这些设备目前的市场销售情况怎么样呢？
潘总：CGEC是目前国内唯一能提供五复合挤出机组的橡机装备生产企业；全球五家能自主设计制造四复合、三家能自主设计制造五复合挤出机组的生产企业之一。CGEC目前最具代表性的复合挤出机产品为四复合挤出生产线，主要应用于高端半钢或全钢子午线轮胎的胎面制品生产。截止2017年10月底，CGEC共向国内外大型轮胎企业成功供货并投入生产使用的四复合挤出生产线就达24条。此外，目前已经获取客户订单正在设计制造过程中、即将供货的共9条；商务洽谈完毕即将下达合同订单的共6条；正在进行合同洽谈的意向订单预计还有10条左右。无论是从四复合挤出机产品的市场销售高景气度还是该产品的市场占有率而言，CGEC都是国内挤出类装备产品生产企业中当之无愧的龙头企业。
本刊记者：作为一家国内领先的设计研发企业，公司在提高设计效率，减少成本方面做了哪些工作？
潘总：公司先后投入了1 000多万元，建成企业级数据中心。拥有CAD、PDM（产品数据管理）、CAPP（计算机辅助工艺）等装备设计专用设计软件工具，已搭建起基于Solidworks三维协同设计平台，为生产设计提供全方位的服务，如项目进度随时查询；设计任务网上分配、自动通知与进度记录；各专业或各部件之间的高效协作、减少错漏碰缺；网上审图与图纸自动归档、图纸版本的自动管理等等，实现了项目设计的多专业、多模块协同设计，并提供强大的参数化关联设计和知识模板应用技术。在提升设计效率、提高设计水平、缩短设计周期、减少设计成本等方面取得了显著的效果。
本刊记者：近10年来，CGEC的自主研发能力不断增强，橡胶机械产品业务迅速发展，复合挤出机等主要产品的产量居国内首位，设备性能为国内领先。在这种大背景下，桂林工程公司做了哪些远景规划呢？
潘总：虽然CGEC在过去取得了辉煌的成绩，但是面对目前复杂多变的国内外经济环境，我们必须要有全面转型升级、脱胎换骨的认识和决心，抓住机遇，迎接挑战，以改革和创新促进市场开拓，促进结构调整，促进提质增效，团结拼搏、锐意进取，才能在未来的市场经济大潮中立于不败之地。公司为此也明确提出了橡机装备业务板块的企业愿景为“成为国际先进的橡胶专用设备供应商”，同时也规划了其产品的“十三五”战略定位为“四个定位”，即：
（1）行业定位：国际先进的专用设备供应商；
（2）技术水平定位：产品技术水平达到德国同类产品技术水平；
（3）产品定位：以挤出机为龙头的各种产品线；
（4）规模定位：年产值达6亿元。
本刊记者：据了解，CGEC每一位员工的工号牌上都印有一句话：“尊重你我，携手同行”，能否解释一下这句话的含义？
潘总：这句话充分体现了公司以人为本的文化理念。CGEC的英文含义除了是“中国化学工业桂林工程有限公司”第一个英文字母的缩写之外，还代表着“客户至上（C:Client-centric）、精诚团结（G: Good faith）、卓越不凡（E:Excellence）、合作共赢（C:Collaboration）”的含义，这也充分体现了CGEC的企业文化精髓。而正是这种精神，激励着一代又一代的CGEC人，砥砺奋进，走过了60多年不平凡的历程，创造了橡胶行业一个个耀眼的第一。希望CGEC在新的时期能继续秉持这种精神，取得更辉煌的成绩。
来源：《橡塑技术与装备》2017年23期
