纵观2020年橡塑机行业,虽然受全球经济持续低迷,特别是新冠肺炎疫情在全球范围爆发的影响,上半年我国橡塑机械行业出现了稳中有升的整体态势。但是在国家经济结构不断调整、强化、转型、升级推动下,下半年整体发展态势出现了强劲反弹。
  全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》杂志社,对2020年度我国橡塑机械工业的发展现状和发生的事件进行了盘点,经组织专家和行业机构评选,推选出如下10项行业重大事件为“2020年度中国橡塑机械行业十大新闻”,现予以公布。
1、全国橡塑中心三项行业基础工作扎根落地  
(1)三项橡胶行业标准的立项、开编、审查工作落下帷幕
  2020年8月,根据工业和信息化部办公厅批准《橡胶工厂物流设计规范》、《橡胶工厂综合监控系统设计规范》、《橡胶工厂废气收集处理设计规范》三项行业标准的相关要求,由中国石油和化工勘察设计协会为主编部门,分别由中国化学工业桂林工程有限公司、软控股份有限公司、同济大学为主编单位,中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会为组织单位,会同有关参编及参加单位共同完成了三项行业标准的编制工作。
(2)健全橡塑中心平台信息化服务,形成线上和线下融合发展
  2020年度历经两次与疫情的抗战,全国橡塑中心通过线上与线下活动的融合发展,积极发挥平台功能,推动行业的各项工作顺利进行。
  ※ 坚持四种传统刊物正常运营 ,同时通过新媒体率先发行电子刊,使信息交流服务网络化更深入行业。
  ※ 为紧跟新时代的信息化、网络化趋势,橡塑中心强化线上服务建设,开辟新的服务项目。拓宽媒体宣传平台,栏目升级,模块增加,增加短视频宣传版块,完善词典搜索功能,加大新闻信息量,推出橡塑机械行业的头条新闻,开展行业基础性工作,创建完善橡塑行业的宣传窗口。
(3)《橡塑技术与装备》荣登全国石油和化工期刊百强榜并荣获数字期刊二十强榜首
  2020年10月,为贯彻落实中央关于建设世界一流科技期刊的精神,配合推进中宣部等四部委“中国科技期刊卓越行动计划”,引导石油和化工行业期刊适应媒体数字化、网络化、市场化发展趋势,打造行业领军期刊、品牌期刊,由中国化工情报信息协会与中国化工信息中心、中国石油经济技术研究院联合举办的全国石油和化工期刊百强排行榜遴选,《橡塑技术与装备》荣登全国石油和化工期刊百强榜,并获得数字期刊榜首。
2 、2020年度中国橡胶机械行业发生结构性变化且形势喜人
  根据全国橡塑机械信息中心、《橡塑技术与装备》和《橡塑智造与节能环保》杂志社对全国近百家主要橡机企业调查统计,虽然受全球疫情的影响,2020年中国橡胶机械全行业运行总体情况出现上行迹象,虽然橡胶机械行业发展速度放缓,但各项经济指标仍然稳步增长,特别下半年出现强劲上浮,预计今后较长一段时期,行业仍将保持较快的发展势头。但因国外橡胶机械需求受阻,各大橡机产品出口产值下降趋势明显。
  据全国橡塑中心对2020年度中国橡胶机械近百家企业不完全统计,2020年中国橡机行业总销售收入突破130亿元人民币,纯橡机销售突破100亿元,较上年上升超过10%。2020年中国橡机行业出现销售产值增长,但利润下降的趋势。从行业大环境看,2020年企业在放缓的行业环境中,大型企业因较强的竞争实力,从而获得更大的机会和行业龙头优势,仍保持了一定的增长,相对来说,非轮胎橡机为主的橡机企业销售额增长幅度较大,销售收入较高的企业主要有山东豪迈机械科技股份有限公司、软控股份有限公司、萨驰集团、大连橡塑机械有限公司、巨轮智能装备股份有限公司、中国化学桂林工程公司、天津赛象科技股份有限公司、万向新元科技股份有限公司、桂林中昊力创机电设备有限公司等。
  整体看,橡机企业比以往更注重技术创新及设备智能化。我国橡胶机械行业不断提升技术水平和研发能力,新技术新产品不断涌现。2020年橡胶机械行业集中度进一步提高,创新能力变强,而以传统产品为主的企业经营困难,行业表现出明显的结构性牛市。
  进入21年从订单情况看,将继续这种结构性牛市,好的企业生产订单饱满,而大多企业生产任务向好。同时随着新冠病毒疫情逐渐好转,预测 2021年对于中国橡胶机械行业继续保持回暖,出口创汇还将逐渐向好。
3、2020年大连橡胶塑料机械有限公司业绩非凡、硕果累累
(1)研发国内首台套440E+800ET串联密炼机组
  2020年4月,大橡塑在高端市场拓展和高端产品研制方面再添新硕果,该公司与国内某大型轮胎企业签订合同,为用户研制出国内首台套440E+800ET规格串联密炼机组。该机组其独特的设计结构,在炼胶上具有节能减排、环保、高效、提升炼胶质量等优点。另外,还具有厂房及设备投资少、用工减少等优点。对于客户产业结构调整、提高企业竞争力具有重要意义。
(2)大橡塑拉伸流变螺杆获得国务院国资委关注
  2020年12月,由国家科技部立项的重点研发项目拉伸流变技术转化而成的新型螺杆在大庆石化生产现场获得应用。经检测,新型螺杆使用良好,机组整体效能较以往大幅提升且能耗更低,产出粒子质量理想,达到预期效果,得到用户的高度认可。
(3)大橡塑公司35万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组在石油石化顺利产出粒子
  2020年12月,继大橡塑公司研制的20万t/年聚丙烯大型挤压造粒机组在石油石化公司成功投产后,大橡塑为其研制的更大规格机组—35万t/年聚丙烯大型挤压造粒机日前在石油石化公司一次性开车成功,产出合格粒子,各项技术指标符合客户要求,标志着大橡塑成功实现两台大造粒机组同时研制、同时下线、同时发运,并顺利实现机组运行。
4、软控股份有限公司科研项目成果再创新高
(1)三鼓成型机刷新两项世界纪录
  2020年9月,软控全钢成型机在客户现场捷报频传。半年时间,TPRO-S再一次打破了全钢三鼓载重成型机的班产世界记录——212条;G项目也实现了全钢三鼓成型机的日产世界纪录——551条。
(2)软控五项新产品新技术新平台全球首发
  2020年11月,橡胶工业领域现象级新产品新技术发布会在青岛国际会议中心举行,软控股份有限公司接连发布了橡胶装备新产品、智能橡胶装备研发平台(ROC2.0)、橡链云工业互联网平台以及世界首创的EVEC橡胶新材料等重量级项目,这些都将为橡胶行业的制造工艺、产品质量、经营模式带来质的飞跃。
  经过20年的发展,软控已经成为全球橡胶机械领域的领军者,业务规模连续九年位居世界前三,工艺装备覆盖轮胎生产全线的80%,此次发布的FAR20小料设备和NTS3全钢三鼓成型机,进一步提升和巩固了软控在工艺装备方面的实力。
5、中国化学工业桂林工程有限公司以科技创新引领研发,走大型橡胶装备差异化之路
(1)全钢三角胶在线挤出立式贴合生产线订单大幅增长
  2020年上半年,桂林橡胶设计院有限公司(简称“桂林橡院”)全钢三角胶在线挤出立式贴合生产线(简称“全钢三角胶热帖”)累计新签订单额已突破一亿元人民币,与去年同期相比实现了翻倍增长。疫情让呈整体下降趋势的橡机行业雪上加霜,而桂林橡院以专业的技术实力和饱满的热情,克服困难,为国内外的客户提供优质的产品及服务,赢得客户认可,屡获市场大单。
(2)桂林橡院多复合挤出机扎根海外高端市场
  2020年6月上旬,桂林橡院制造的第56条四复合挤出生产线整装齐发,如期发往海外客户现场。这是自疫情防控常态化条件下推进全面复工复产以来,又一次以实际行动证明桂林橡院战胜疫情的信心和决心,再次彰显了央企的责任和担当。
(3)疫情下的发展观-新技术推动产品升级
  2020年4月,桂林橡院宣布其研发的首台套新型高精度液压调距压延机顺利通过验收,该设备应用的新技术代表了新一代的产品水平。
  新型压延机使用在半钢内衬层生产线上,可实现辊筒高精度定位和辊距快速调整,空载调节精度达0.001mm,调节速度可达7mm/s,其响应速度达毫秒级别,能显著降低制品规格转换时的胶料损失,极大程度上降低生产成本。与传统的机械调距式压延机相比,在生产线效率、制品精度、制品稳定性、成本优化等多个方面优势明显。
6、桂林橡胶机械厂成功研发超大型专精产品
(1)桂林橡机首台77吋新型双模液压硫化机交付
  2020年5月,桂林橡胶机械有限公司(以下简称“桂林橡机”)自主研发的首台77吋工程轮胎新型双模液压硫化机,正式包装发运交付国内客户使用。
  77吋工程轮胎新型双模液压硫化机与传统的工程轮胎机械式硫化机相比,在同规格双模配置下,具备六大优势:双模型设计,主体结构紧凑,占地空间可节约20%以上;横梁升降采用专利技术—双导柱导向,升降更加平稳可靠,重复精度更高;左右模完全独立,既可单模硫化,也能实现双模不同规格轮胎的硫化;采用伺服双泵液压控制系统,节能、环保、高效、噪音低,大大改善了硫化车间的工作环境;硫化辅助时间缩短近25%,生产效率得到极大提升;敞开式的结构布局,维修空间大,更易于日常操作及维护。该设备在4月29日一次性通过客户验证,并得到客户充分肯定。
(2)新型导柱式液压硫化机再获青睐
  2020年11月上旬,桂林橡机创新型1240导柱式液压硫化机成功签订首单2台设备。该型号硫化机适用于硫化12~18英寸高性能半钢子午线轮胎,独特设计的结构简约实用,运行节能环保,出品稳定高效。这是继5月1950工程轮胎新型双模液压硫化机交付使用后,又一新型导柱式液压硫化机成功签约,导柱式液压硫化机已成为桂林橡机又一亮点产品,得到市场认可。本次成功签单,标志着桂林橡机产品差异化开拓市场再获突破,科技创新赋能高质发展取得里程碑式成功。
7、海天集团外销最大的注塑机,并与TCL王牌签署战略合作协议
(1)助力打赢疫情防控战,守护针尖安全,助力全球抗疫
  面对日益严峻的疫情形势,海天集团积极践行企业社会责任,向宁波市慈善总会捐款200万元,向北仑区慈善总会捐款300万元,总计爱心捐款500万元,全力支持新型冠状病毒肺炎疫情防控和救治工作。     
(2)JU55000III——海天外销最大的注塑机研制装配成功
  2020年4月,在海天塑机通途路生产基地的装配车间内,一台大型二板式注塑机JU55000III的装配工作正在如火如荼进行中。这是继2013年内销台州的JU66000之后,海天研制的又一台超大型注塑机,也是海天历年来所有海外销售中最大的机型。这台设备装配完成后,将运至海外客户处,用于大型物流制品的生产。
(3)海天塑机集团与TCL王牌签署战略合作协议
  2020年8月,海天塑机集团有限公司与TCL王牌电器(惠州)有限公司在海天通途路事业部举行战略合作框架协议签约仪式。在仪式上,海天塑机集团总裁张剑峰和TCL王牌电器(惠州)有限公司总经理牛海龙代表双方签署了战略合作协议。
8、中策橡胶集团携手中化桂林开发新品,填补行业多项空白
  2020年11月,由中国化学工业桂林工程有限公司和中策橡胶集团有限公司共同开发的全钢子午线轮胎胎圈全自动成型工艺技术及成套装备项目,在杭州通过了由中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定委员会认为,该项目成果填补了国内多项技术空白,达到国际先进水平。
  据介绍,该项目于2018年3月正式立项,项目总体目标是研发出具有自主知识产权、基于立式半热贴工艺的全钢子午胎胎圈全自动成型工艺及成套装备,以改变我国轮胎制造企业全钢胎胎圈生产技术落后的现状,有效提升全钢胎胎圈贴合制品的精度、尺寸均匀性、稳定性及生产效率,满足市场对高性能子午胎的生产工艺需求,为我国轮胎生产企业实现高效、智能制造提供支撑,促进我国轮胎产业转型升级。
9、伊之密精密机械股份有限公司以智能技术创新产业升级
(1)伊之密机器人获恰佩克智能制造系统解决方案供应商TOP10
  2020年8月,2020第六届恰佩克颁奖仪式暨第十届中国国际机器人高峰论坛在安徽芜湖举行,中国机器人行业众多专家、院士学者以及系统集成商、零部件企业等齐聚安徽芜湖,共同探讨行业发展态势,并在此每年一度的机器人行业交流盛会上共同见证恰佩克奖得主的诞生。
(2)48s从原料到成品,重金打造保险杆自动化集成方案
  伊之密重金打造了保险杆自动化集成方案,基于UN3200DP两板式注塑机,搭载供料系统、模具、辅机、机器人、自动化以及YiMES智造执行系统,可48秒内完成从原料到产品成型、火焰烧边、切水口、称重、激光打码等自动化生产过程,并可实现制品的快速切换,实现保险杠生产的自动化、无人化、信息化。
(3)连接德国技术,WIT水辅注塑成型方案首秀
  2020年9月,伊之密携手德国公司PME fluidtec,推出WIT(Water Injection Technology)水辅注塑成型方案。
 
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