Shape Group 已经成功地将短纤维薄板成型复合材料(SMC)应用在优化的连续的碳纤维ShapeTex预制件上,并压缩成型制作了第一批零件。这个过程被称为二次成型。通常情况下,二次成型用的是一种注塑成型的复合材料,但在这种情况下,ShapeTex使用了压缩模塑的SMC。  
  ShapeTex预制件采用的是连续的碳纤维束,使得成品的径向和轴向的强度都有显著的提升。短纤维SMC采用的是环氧树脂,成品厚4.5毫米。
  公司不能因为这次演示而专门通知客户。“但这是一项振奋人心的进展,我们可以用ShapeTex预制件的连续纤维作结构支撑,在其上加固一个短纤维层压板,使其更易流动和填充模具型腔。” Shape公司的总经理(Peter McCool)说。
  McCool继续说道,“这项技术具有很大的应用前景,我们已经花费了很长时间来探究如何实现二者的连接,而现在,也是时候将它推向市场了。我们的一些客户喜欢SMC的美学外观,以及其使用通道、肋骨和固定滚筒按压和修复零件的能力,这意味着我们可以将这些不同特征合并到一个复合零件中,避免太复杂的操作和多个零件。该工艺是采用热固性环氧树脂开发的,使用经批准的树脂系统,保证封闭模塑零件具有最佳的强度。”
  尽管这些试验是在扁平模具中进行的,但这个过程同样适用于复杂的双曲率零件上。Shape公司将用这一工艺瞄准汽车和运动设备市场的大批量应用。
来源:材料科技在线
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