4月18日，第三届中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会换届会暨2019年度全国橡塑中心工作年会在云南举办。会上，中国橡胶工业协会原会长鞠洪振先生对轮胎、橡胶制品现状与今后五年的形势进行了详细的分析与总结。鞠老先生表示：总体上，国民经济进入新的常态后，橡胶工业调结构、稳生产不断深化，稳中求进、以全面创新谋求新的发展，已成为总趋势。

　　具体情况如下：
　　一、2018 橡胶工业生产总体稳定，效益上升，发展质量有新的提高。
　　据橡胶协会对 388 家大中型骨干企业的统计，其总体情况向好，总销售，利润都有提高。橡胶主要产品轮胎，2008 年到 2017 年，产量平均增速为 7%，子午胎平均增速为 9.7%，2018年总产量稳定在 6.5 亿左右；非轮胎橡胶产品生产，一直比较稳定。橡胶制品异军突起，涌现出安徽中鼎、株州时代两大产值过百亿的大型企业，形成浙江宁波、温州和河北衡水三大民企集约化的汽车橡胶配件、工程橡胶制品制造基地，大品牌轿车橡胶配件，国货在逐步替代进口等等表明，橡胶制品不起眼的“杂品”时代，已一去不返。
　　二、技术创新、产品创新，是生产发展的基础。
　　子午胎的发展，起步于引进技术装备的消化吸收和国产化。在深化改革的结构调整中，轮胎率先提出绿色轮胎和清洁生产的新概念；安全、环保、节能、舒适、耐久的高性能扁平化系列轿车子午胎，宽基、无内胎载重子午胎等正以其优良的产品结构、使用性能和高附加值，正在成为发展重点和市场主导。
　　非轮胎橡胶产品，将要依靠自主研发，向“专款专用”、更加专业化的方向发展。
　　创新发展时代，橡胶工业新产品层出不穷，大企业、大公司、大品牌将引领风骚。
　　三、供给侧改革，橡胶、橡机融合发展，共同做大做强，既是目标也是现实。
　　改革开放成就了轮胎、装备一并实行技术、产品升级换代，但仍落后于发达国家和大跨国公司；新的经济常态下，自主研发创新发展，又成为新的目标和动力；橡机行业在子午胎装备水平提升上先行一步，全自动成型机、五复合压出机组、钢丝纤维两用压延机等新设备成功研制和推广应用，既是反哺也是引领。但就生产整体而言，橡胶机械产品还需要全面升级。
　　对于胶带、胶管、橡胶配件等非轮胎制品，橡机的发展更是大有作为。
　　在橡胶工业环保工程上，橡胶机械行业很值做出新的努力。对全行业来计，治理污染、保护环境是一个大门槛，不少科研、生产单位都在为此而奋斗，橡胶机械大有用武之地。
　　综上所述，轮胎工业今年及至今后几年，稳中向好、稳中求进的可能性同时并存；制品行业前景看好，但包括生产装备、质量检测设备在内的基础工作亟待加强；橡胶机械至力于提高产品精度、提高稳定性能及向自动化、信息化方向发展，大工匠精神需要进一步发扬。向橡胶工业大国迈进，橡机、橡胶联手创新，融合发展，任重道远，办法就是不忘初心，砥砺前行。