记者:各位观众大家好,中国橡塑装备线上和线下平台今天来到了美丽的山东青岛,走进了青岛高机科技有限公司,有幸采访到了吕柏源教授。吕教授,您好。青岛高机科技有限公司凭借在机械、电子、自动化及高分子材料等方面多年的理论研究和实践经验,自主研发的“绿色环保一体化脱硫全套技术与设备”,已获得国内外多项发明专利,并得到了行业的高度评价。能否请您谈一谈这套技术和设备有哪些创新点和优势?
  吕教授:我们的团队经过数十年的努力开拓创新,成功自主研发出“绿色环保一体化脱硫全套技术与设备”。本技术设备采用复合作用的特殊核心元件,集合了全封闭连续脱硫,后处理工艺一体化,自动配料输送,智能化控制等多个模块单元,不但突破了传统的脱硫技术的单一热化学脱硫同时实现了后处理技术的同步复合过程,实现了崭新的工艺概念,实现绿色环保制备改性高分子材料。
  本技术设备环保脱硫工艺特色和创新优势具体如下:
  1. 无污水、无废汽污染
  本技术的脱硫过程是在全封闭的设备内进行,全过程不使用水和蒸汽,采用绿色环保干法脱硫,没有污水,没有废汽污染,从根本上解决了传统脱硫生产技术所造成严重的“水与空气”的二次污染问题。;
  2. 脱硫工序与后处理工序一体化
  本技术发明了连续封闭的精炼与冷却的后处理技术,代替了传统后处理技术,解决了严重的废汽污染问题。
  3.节省能源,降低劳动量,减少占地面
  与传统技术相比,本技术能耗可节省达30%;劳动力可节省达70%;占地面积可节省达70%。
  4.工作可靠,产品质量稳定
  本技术设备其主机运动副少,磨损少,寿命长,连续运行稳定可靠,同时产品力学性能高,稳定好。
  5.投资成本少,维保费用低
  与传统技术设备相比,本技术设备结构简约,设备投资成本少,同时便于维护保养,维保费用低。
  6. 实现智能文明生产
  自动化、智能化程度高,采用智能控制技术,实现数据实时监控及中央远程操控,实现现代工业化文明生产。
 
  记者:“绿色环保一体化脱硫全套技术与设备”是颠覆传统的一套设备和技术,与传统的脱硫技术相比,为什么说是颠覆传统的呢?
  吕教授:这是一项原创的颠覆性技术,它有独特的核心技术和结构,进而实现了独持的脱硫工作原理。它具体表现在如下五个方面:
  (1)进入脱硫系统每一单元的物料,同时获得两个脱硫作用的功能。一是每一单元的物料,在整个脱硫过程中,获得了均匀的热历程与相同的热量以及高效率的加热效果;二是在整个脱硫过程中,获得了均匀的剪切历程与相同的剪切量以及高效率的剪切效果,因此,本技术结构简约、效率高、产品性能好以及质量稳定;
  (2)本技术是强制输送物料过程,脱硫物料不易在脱硫系统中结焦,即使有结焦现象,也无需停机清洗,有优越的自洁性能,因此,提高了设备的可靠性和生产效率;
  (3)脱硫系统和后处理系统融合成一体化,它不但简化了脱硫工艺和工序,还节省了占地面积以及便于实现自动化、智能化;
  (4)从物料进入脱硫系统和物料从后处理出来,实现全过程的全封闭,同时实现物料低温输入、低温输出,因此,解决了传统脱硫的污染问题;
  (5)本技术不但运动副少,而且没有密封元件,因此寿命长,工作可靠。
 
  记者:请您介绍下再生胶市场前景?谈谈这套创新颠覆性技术与设备的市场前景如何?
  吕教授:国内每年产生的废旧轮胎1200多万吨,并以年均5~8%的速度增长。废橡胶长期放置,占用大量土地资源、易燃发生火灾, 造成水、空气及土壤的严重污染。废旧橡胶日益增多,污染与再生循环利用不容忽视,资源循环利用是势在必行的,废旧橡胶回收再利用产业已成为“朝阳产业”。
  我国每年的天然橡胶消耗量非常大,约占世界消耗量的40%,同时我国又是橡胶资源匮乏的国家,每年天然橡胶约70~80%依赖进口。而再生橡胶可替代部分天然胶和合成胶,是我国三大橡胶资源之一。我国每年再生胶的需求量约达500万吨。当前市场形势是再生胶产品“供不应求”。再生胶符合循环经济和环境保护的产业政策,市场前景很好。
  目前,国家持续出台相关政策,要求限期淘汰落后传统技术设备,提倡绿色清洁、无害化的生产技术与设备。在产业、行业与国家政策等的利好环境,本技术设备具有创新颠覆性,其发展也是较好的。
 



全国橡塑中心郑玉胜主任一行六人与吕柏源教授、吕晓龙博士合影