一种基于聚苯硫醚(PPS)的新型碳纤维热塑性预浸单向带(TPUD)在帝人欧洲碳纤维展上首次亮相。采用PPS基体的Tenax TPUD可以进入新的成本敏感型市场,同时提供TPUD的固有优势,如耐化学品和溶剂、低可燃性、室温下储存或运输以及可回收性。
  由于其阻燃性能和低烟排放,该单向带可用于飞机或轨道车辆的内部应用。它也适用于航空航天、石油和天然气、体育用品或工业部门的高要求应用,同时保持成本效益。
  最高连续工作温度可达220℃。极低的吸水率、高温下的抗蠕变性能以及高尺寸稳定性使这种新型TPUD的性能组合更加完美。这些特性使该产品适合高度自动化的加工,如自动铺带(ATL)或自动纤维放置(AFP)与复杂几何形状的注射二次成型相结合。
  近十年来,单向带在德国海因斯堡用碳纤维和热塑性塑料制造。到目前为止,半成品都是用PEEK或PAEK提供的;现在PPS已被添加到可用的基体列表中。与PEEK或PAEK相比,PPS能够适应较低的加工温度。特别是对于工业市场来说,提高生产速度以使工艺更具有成本效益是一个里程碑。
  为了满足一系列应用领域的需求,帝人的碳纤维业务提供各种类型的Tenax TPUD。这些产品不仅在基体上有所不同,而且所使用的Tenax碳纤维也不同,具有不同的抗拉强度和模量。这使得即使在高技术要求下也能找到最佳产品。
  根据Tenax TPUD的类型,碳纤维的基重在190克/平方米之间,卷长2000米,宽度24英寸。在大多数应用中,可以实现数分钟内的快速处理周期。
橡塑装备平台摘编自:中塑在线
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