目前，高品质生物塑料领域的领导者Bio-on，与意大利最大的多元化供应商之一Gruppo Hera已达成协议，在Bio-on 创立的新公司LUX-ON 中各持90% 和10%的股份（Gruppo Hera可能会将其股份增加到49.9%），旨在利用从大气中捕获的二氧化碳来彻底改变PHAs（聚羟基脂肪酸酯）生物聚合物的生产，以及不采用石化燃料来生产能源。
除了甜菜和甘蔗糖、水果和马铃薯废弃物、碳水化合物、甘油以及废弃的煎炸油等已被用于生产Bio-on的生物塑料之外，由Bio-on开发的新技术还设法采用二氧化碳作为一种零成本的原材料。对二氧化碳的应用还将有助于减少大气中的二氧化碳含量。
到2019年底，用于新的Lux-on项目的实验室和第一家工厂，将在位于圣彼得罗·泰尔梅堡的Bio-on工厂的工业化设施附近建成。
该工厂完全由Bio-on的技术人员与Gruppo Hera合作设计，拥有碳捕获车间和使用可再生太阳能的生产设施。在标准技术中使用的许多原理和设备，也能够被应用于Lux-on新的生产系统中，这为这项技术的开发提供了帮助。这就是为什么这项开发以及工业化前期阶段比平时要快很多。
该工厂占地1500平方米，并将拥有可快速扩张的灵活的产能。
在Lux-on的创新生产工艺中使用的电能将由光伏系统产生，除了直接为生产提供动能外，该光伏系统还将为夜间用电（每周7天、每天24小时运行）提供储能。为了储能，Lux-on将与国际氢技术专家保持合作。
作为一种无污染的气体，氢可由太阳能产生，将其储存起来，当夜晚太阳能电池板不再运行或者当光线较弱时，即可将其转化成电能而为工厂供电。
该协议还设想了第二条发展路线，旨在确定生物聚合物生产的可持续副产品。
由Hera重新命名的“PHA-CEL”，包括将切割和修剪的纤维素转化成单糖，然后在经过酶处理后用于发酵。
通过采用Gruppo Hera开发的处理技术，这一过程得以实现。
该工艺还在得到评估，以考虑如何将其用于沼气和生物甲烷的生产。
所有由Bio-on开发的PHAs，均由不与食物供应链竞争的可再生植物资源制成，并将在未来几年采用二氧化碳制成。
它们可以取代目前采用石油化工工艺、由碳氢化合物制成的许多传统聚合物。它们确保了与传统塑料一样的热-力学性能，同时还完全具有生态可持续性以及100%的自然生物降解性。
到2019年底，用于新的Lux-on项目的实验室和第一家工厂，将在位于圣彼得罗·泰尔梅堡的Bio-on工厂的工业化设施附近建成。
该工厂完全由Bio-on的技术人员与Gruppo Hera合作设计，拥有碳捕获车间和使用可再生太阳能的生产设施。在标准技术中使用的许多原理和设备，也能够被应用于Lux-on新的生产系统中，这为这项技术的开发提供了帮助。这就是为什么这项开发以及工业化前期阶段比平时要快很多。
该工厂占地1500平方米，并将拥有可快速扩张的灵活的产能。
在Lux-on的创新生产工艺中使用的电能将由光伏系统产生，除了直接为生产提供动能外，该光伏系统还将为夜间用电（每周7天、每天24小时运行）提供储能。为了储能，Lux-on将与国际氢技术专家保持合作。
作为一种无污染的气体，氢可由太阳能产生，将其储存起来，当夜晚太阳能电池板不再运行或者当光线较弱时，即可将其转化成电能而为工厂供电。
该协议还设想了第二条发展路线，旨在确定生物聚合物生产的可持续副产品。
由Hera重新命名的“PHA-CEL”，包括将切割和修剪的纤维素转化成单糖，然后在经过酶处理后用于发酵。
通过采用Gruppo Hera开发的处理技术，这一过程得以实现。
该工艺还在得到评估，以考虑如何将其用于沼气和生物甲烷的生产。
所有由Bio-on开发的PHAs，均由不与食物供应链竞争的可再生植物资源制成，并将在未来几年采用二氧化碳制成。
它们可以取代目前采用石油化工工艺、由碳氢化合物制成的许多传统聚合物。它们确保了与传统塑料一样的热-力学性能，同时还完全具有生态可持续性以及100%的自然生物降解性。
橡塑装备平台摘编自：PT现代塑料
（R-12）
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