位于克纳斯维尔市的PAM注射成型公司发现，使用超声波清洗模具不仅可以节省时间，而且效果要比其他技术更好。注塑模具必须要定期清洗，以清除表面上的所有烧穿，以及通风口中的残留塑料。 　　PAM注塑成型的模具经理Roger Wheeler认为采用超声波清洗的最大好处是节约时间。他说：“手工清洗模具非常耗时，而且有些区域是很难被清洗到的。坦白地说，人工清洗是不可能的，因为不管你多么得仔细，对于那些形状复杂的模具，我们还是无法对其进行彻底的清洁。我们采用一种生物可降解、水溶性的液体，使其进入缝隙中以松动那些沉积物和气体，这使我的工作轻松了许多。如果是一个手工需要几个小时才能完成的清洗任务，那么采用超声波设备仅需30分钟就能够完成。”
　　使用超声波清洁法还可以使模具技术人员同时进行多项任务，Roger Wheeler补充说： “虽然一些模具部件在超声波罐里，但此时他们可以腾出时间来清洁模具底座，这就使得工作更高效，从而制造出更高质量的零件。”
　　PAM注塑成型使用了Elmasonic X-tra Basic 550工业超声波清洗机，并配有一个15加仑的储罐。超声波清洗会出现一种空穴现象——数十亿微观气泡的内爆——浸入清洁溶液中的表面。 气泡是由连接在不锈钢罐底部的发电机驱动的换能器产生的。当被激发时，换能器会以超过每秒千赫兹(kHz)的超声频率振动。这就导致了罐底充当了制造气泡的薄膜。
　　PAM注塑成型的Elmasonic X-tra Basic 550会允许用户根据烧穿塑料残留物的程度和韧度，来选择25或45 kHz的超声频率。Wheeler说：“对于非常坚硬的沉积物，我们的操作员可以激活所谓的‘脉冲模式’，它可以向浴缸中发出更强大的冲击波，以便快速去除空洞的抑制来捕获空气。”
　　除了频率和脉冲之外，操作面板还允许操作员设置清洁周期和溶液温度。设置和实际参数显示，当达到设定温度时，本机就会启动且持续运行，并可在12小时内或溶液温度达到90°C时自动关闭。PAM注塑成型选择了绝缘罐盖，目的是为了降低工作时的噪音，并减少清洗液的蒸发。
　　Wheeler还补充说：“注塑模具的寿命不仅取决于它们的清洁程度，而且还可以通过保持其表面的光洁度来延长它们的使用寿命。”