真空技术是一门边缘科学，目前真空技术越来越广泛的应用在国防、军事、科研、石油、化工、制药、冶金等行业的减压蒸发、结晶、蒸馏、升华、干燥、脱水、负压浓缩、化学反应吸收及真空输送物料等工艺上。在各种加工过程应用真空技术，可以节能降耗、加快反应速度、提高产品质量、增加经济效益。
虽然近几年我国的真空设备制造厂如雨后春笋般壮大起来，但是很少有适应各种介质测量的真空设备问世。大多数的真空设备使用寿命较短、维修运行费用较高，这也成为制约企业发展的瓶颈。
青岛七成节能设备有限公司开发了第一代轮胎厂车间抽真空装置，并且在第二代微动力抽真空的基础上，创新式地研发出第三代涡喷倍增式高效节能真空系统并获得涡喷倍增式真空系统专利（专利号：ZL 201621386684.4）。
第三代涡喷倍增式抽真空系统专利
涡喷倍增式抽真空系统工作原理
全自动涡喷倍增式真空系统，利用0.03MPa左右低压水源通过管道阀门进入喷射器的渐缩段，将静压头转换成动能，在喷咀处成为高速射流使混合室形成微真空（负压）状态，将被抽介质吸入混合室，并使压力和速度发生变化，在混合段内水和被抽介质得到充分的混合，然后经扩散段使再混合液减低流速、静压头升高，再通过出口管道及阀门将混合液送至池内进行分离，完成做功。
涡喷倍增式真空系统工作原理图
涡喷倍增式真空系统结构说明
该系统基于PC机加软逻辑（softPLC)，可编程序、进行控制，连接远程I/O及其他现场设备，组成分布式控制系统，主要由特种设备自动控制系统高效节能特种设备1、高效节能特种设备2、和回水管、真空管以及水池等组成。介质（包括气体、液体和蒸汽）流经真空管时，经过高效节能特种设备1和高效节能特种设备2的加工处理后，与从车间回水管流经的水混合，经过进一步的加工处理，将混合介质送至水池，另一边车间回水管剩余的水从另一管路流入水池，最后水池与车间回水管形成了一个完整的封闭水循环过程，整个过程由特种设备自动控制系统柜自动控制。
涡喷倍增式抽真空系统示意图
该系统通过在轮胎行业4年的运行验证，总结有以下特点：
1.单套最大抽气量可高达17000m³/h，抽气速度快，是水环真空泵的2倍以上；
2.利用用户自备的循环水回水系统流350m³/h左右、压力0.03MPa左右可完全不用电机驱动；
3.高效节能环保，节能效果最高达97%以上；
4.运行维护简单，无可动部件、无磨损、安全可靠性高；
5.自动化程度高，通过公司自主开发的人机界面自动化控制系统，实现了系统的全自动控制。
如果用户自身不具备350m³/h左右、压力0.03MP循环水资源，17000m³/h就需要配备22KW功率水泵。33000m³/h就需要配备45KW功率水泵涡。喷倍增式真空系统不需要配备备用系统，1套系统就能满足生产需要。
成功案列
1.山东昊华轮胎有限公司Ⅰ期1200万套/年半钢子午胎生产线，涡喷倍增式真空系统于2012年12月份投入使用，到现在已运行5年多，在此期间没有任何的维修。山东昊华轮胎有限公司Ⅱ期1200万套/年半钢子午胎生产线，涡喷倍增式真空系统于2015年5月投入使用，每年能为山东昊华轮胎有限公司节省费用为170万元左右。
2.山东永盛橡胶集团有限公司120万套/年全钢子午胎生产线，涡喷倍增式真空系统于2015年11月投入使用，年节省费用为100万元。
3.双钱泰国项目，双钱如皋项目等。
4.化工行业新华制药项目。
5.烟草行业毕节烤烟厂。
涡喷倍增式真空系统现场历史数据照片（部分）
青岛七成节能节能有限公司 供稿
