鉴定委员会由来自高等院校、科研院所、轮胎企业等单位 的11位专家组成。中国工程院院士、浙江大学工业技术研究院总工程师谭建荣任主任，北京化工大学教授江波、国家橡胶轮胎质量监督检验中心主任马良清任副主任。
据中国化学工业桂林工程有限公司总经理张磊介绍，该项目于2018年3月正式立项，项目总体目标是研发出具有自主知识产权、基于立式半热贴工艺的全钢子午胎胎圈全自动成型工艺及成套装备，以改变我国轮胎制造企业全钢胎胎圈生产技术落后的现状，有效提升全钢胎胎圈贴合制品的精度、尺寸均匀性、稳定性及生产效率，满足市场对高性能子午胎的生产工艺需求，为我国轮胎生产企业实现高效、智能制造提供支撑，促进我国轮胎产业转型升级。
该项目的主要创新点有：一是实现了钢丝圈供给和装载、胎圈卸载、胎圈隔垫堆叠自动化、智能化，人工成本降低50%，生产效率提高28%，产品质量显著提高;二是开发了新型钢丝圈全自动扎头机和螺旋包布机，提高产品质量一致性和生产效率;三是实现贴合鼓三角胶自动缠绕封闭和翻立成型，适用于多种规格生产，满足轮胎多规格小批量胎圈生产需求，减少了设备投资;四是实现了快速更换裁切角度、自动纠正胶料在贴合鼓缠绕过程中的偏差。目前，该项成果已成功应用于中策橡胶杭州朝阳橡胶有限公司、浦林成山等多家轮胎企业。2020年，全钢子午胎胎圈全自动成型工艺技术及成套装备累计销售12台(套)。
橡塑装备平台摘编自：聚胶
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