2021年1月1日是全国塑料吸管禁令生效的第一天。生物可降解塑料是替代不可降解塑料的主要方案,可降解改性塑料也成为了近期市场发展的新风口。
  科亚与中国可降解塑料同发展
  南京科亚在上世纪90年代,便涉足可降解塑料领域,自主研发适用于降解改性塑料双螺杆挤出机,并成功地为天津丹海降解改性料交付了2套TE95型双螺杆挤出成套装置。随后数年,国内知名降解塑料生产商金晖兆隆、蓝山屯河、合肥恒鑫、宿迁金田塑业、海正生物等均采购多套科亚研制的降解塑料专用双螺杆挤出机,并对科亚的产品性能表示了高度的认可。


(图丨科亚第三代机型加工PLA降解改性料颜色白,切粒均匀)
  近期,在国家政策的推动下,可降解塑料市场迎来了新的风口,尤其是淀粉基降解塑料改性料市场激增。为了更好地抓住市场机遇,科亚董事长刘光知先生亲自带领企业技术研发人员争分夺秒,基于第三代HK、SK系列双螺杆挤出机技术,研发生产出数款适用于PLA及PBAT等降解塑料改性造粒的特殊功能性螺杆元件,一举突破了降解改性料开车螺杆转速低、产能低的生产瓶颈。
(图丨应用了科亚开发的功能性螺杆元件的降解塑料双螺杆挤出机运行中)
  被誉为“性价比之星”
  与市场上传统机型相比,第三代HK、SK系列双螺杆挤出机加工降解改性料产能更高,物料性能更优异!经用户现场测试,HK73主机螺杆转速400rpm工况下,产能较传统75机大幅提升100%以上,单机产能可达400-500kg/h。物料经冷却造粒后性能优异,且不会因螺杆转速提升带来物料颜色发黄等问题,得到了用户的一致认可。
(图丨设备不断发往降解改性塑料用户工厂)
  2020年12月,仅仅一个月的时间,科亚已交付用户20多台套降解改性料专用双螺杆挤出机。为了满足更多用户对降解改性塑料设备的需求需求,科亚全员加班加点抓生产,以实现如期交付用户设备的目标。同时,科亚集结研发技术力量,开发新的冷却造粒辅机系统,致力于将降解改性料单机产能再提升一个层次。
  科亚双螺杆一步法改性挤出成型工艺在降解塑料行业的应用
   近年,科亚第三代HK、SK型智能双螺杆挤出机的“一步法”工艺技术逐步完善,可为用户提供了降解改性料一步法吹膜、一步法挤出板片材的成套装置,免除了用户造粒、挤出成型设备的重复投资,并减少了降解改性料二次熔融过程中能耗的浪费。该“一步法”技术的大力推广应用,已为更多用户降低投入成本并创造更高的价值,深受用户的喜爱与信任。
  科亚作为双螺杆挤出机行业的先导企业,长期以来一直坚持自主创新,为行业提供先进的技术经验,致力于为用户提供高性能高效率的先进设备。在“限塑令”的推动下,科亚凝聚企业的技术人员力量,为满足用户的需求不懈努力。未来,科亚仍将秉持着开拓创新与不断进取的精神为行业发展奉献自己的一份力量!
橡塑装备平台摘编自:塑料机械网
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