作为一种无毒、耐热、高复原性的热固性材料,液态硅胶(LSR)近几年在市场端的需求不断增长。由于LSR安全环保、可完全达到食用级的要求,以及其耐高温、耐低温、电绝缘性、抗撕裂强度、耐候性等优点,LSR目前主要应用于婴幼儿、医疗及电子产品领域,如婴儿奶嘴、呼吸面罩、手机套、表带等。
液态硅胶路灯透镜
  液态硅胶(LSR)注塑成型
  液态硅胶为双组分的液态材料,分为A组分与B组分。通过定量装置将两者比例控制为1:1,再由静态混合器予以充份混合后进入塑化系统。
  但由于液态硅胶材料成本较高,固化产品不能循环再用,成型过程中需配备计量喂料系统、改制料管组的注塑机,以及特殊加热模具和高温控制器,这些都使得液态硅胶注射成型生产成本较高。
液态硅胶送料机
  伊之密液态硅胶(LSR)专用注塑机
  为向客户提供高性价比和高投资回报的液态硅胶(LSR)解决方案,伊之密推出液态硅胶专用注塑机,对比一般改制注塑机,LSR专机可适应更多不同尺寸类型的硅胶产品生产,提高产品合格率和安全防护。
  灵活生产,适用性更广
  伊之密LRS专用机加大容模空间,UN120LSR导柱内距宽度加大为460mm,可实现更大尺寸模具的安装,便捷客户设计、生产不同尺寸类型的硅胶产品,更大限度地提高机器利用率,减少设备投入成本。
可适应不同尺寸液态硅胶产品(液态硅胶拔火罐)
  提高LSR制品重复精度、质量
  1、由于硅胶原材料粘度低,容易泄露,伊之密LSR专机采用硅胶专用塑化组件。
  2、水冷式恒温料筒保持温度控制精准,可避免硅胶提前交联固化反应。
  3、水冷式气动截流射嘴,防止硅胶泄露,并防止模具温度传递至射嘴,导致混合好的硅胶固化反应。
  4、特殊专用混炼螺杆,防止硅胶泄露,确保A、B胶充分混合,保证组分均匀,有利于提升产品的重复精度和性能。
  5、特殊设计三小件,可保证注射、保压过程中的精准计量。
  6、抽真空程序和页面,配合抽真空模具使用,提高模具排气性能,防止困气引起的缺料、烧焦等缺陷。
  7、螺杆尾部增加密封环和耐磨环,防止硅胶从螺杆尾部泄露,造成原料的浪费和注射不稳定。
  人性化操作
  1、操作侧预留***接口使用,同时预留硅胶送料机气动接口便于快速连接。
  2、模具加热温控内置,实现可视化,方便客户调节温度,每组加热配置单独插座,方便客户使用。
  3、专用硅胶机防护装置,减少产品污染,易清洗。
橡塑装备平台摘编自:伊之密
(R-11)