除操作简单之外,通过采用RTLS(实时比例显示)实时称重技术, GRAVIMAX系列混料机还能够提供极高的精确度。借助于这种方法,威猛称重式混料机可实现0.006%的计量精度,并使原材料和添加剂的混合比期望值保持恒定。误差可降至最低,使得处理器能够将每一种生产中的材料含量限制到最低数量。GRAVIMAX系列混料机的新功能-可用于不同生产率不同尺寸-有助于在复杂的计量过程中大幅缩减成本。 
 
 GRAVMIAX G34混料机自带铰链盖、产能高达350kg/h
  实际上,塑料处理器时常易于过量配给添加剂,超出实际需求量多达30%,亦即过度给料。由于计量中出现的波动,实际生产中用量可能低于最小需求量;当然了,生产中的废料率必须保持很低。换言之,生产中经常出现6%或6.5%的色剂含量,而非所需的5%。按每千克添加剂2.80欧元、物料产能50kg/h计算,过度消耗合计约达11300欧元每年。如果添加剂成本为10欧元甚至25欧元/kg,成本差值很快达到六位数。
   GRAVIMAX控制面板触摸屏显示终端提供了一个简单的程序,可选择不同类型的物料,设置正确的计量数量,并将其作为生产准备工作储存到控制系统中。此控制系统可识别原材料、回收料和添加剂的物料类型。
   在需要混合高精度计量的添加剂的情况下,为预防色剂含量波动和材料成本过高,可以设置添加剂参考的计量模式。机器强烈的振动或突然的冲击会导致添加剂混合比例偏离预定值,必然制造出不同质量的部件。在添加剂参考混料模式下,GRAVIMAX混料机根据添加剂的实际数量即时调整原材料的用量并进行混料,以便使两种类型的物料的百分比与当前生产批量初始参数设置值所确定的比例重新保持一致。因此,如果混料过程中添加剂用量过度,可通过添加更多的原材料进行补偿。
  在处理长玻璃纤维(LGF)增强塑料时,通常很难实现精确计量。此时,必须优先保证含LGF的材料的正确数量;但是,材料可能会出现“架桥”的附加风险。为了抵消架桥效应,GRAVIMAX系列混料机配备了脉动计量阀。通过这种方式,含LGF的材料在计量过程中一直保持移动。又一次出现了可以预防用量过度的方法,即原材料用量过度,通过特意选择的计量模式——原材料参考计量模式实现。根据计量时含LGF的原材料的精确数量,这种计量模式可以相应调整将要添加的其它组分的数量。
橡塑装备平台摘编自:“威猛巴顿菲尔”
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