从标准薄膜到非常特殊的高科技薄膜产品，Hosokawa Alpine公司提供量身定制的解决方案，具有极大的灵活性。
高阻隔薄膜在全球范围内需求广泛，因为它们可以防止氧气、氮气、二氧化碳和水蒸气的渗透。通常，将EVOH层和/或其粘合剂层与聚烯烃层组合以达到所需的薄膜性能。
过去几年中，在9层生产线上生产高阻隔薄膜是先进技术。在生产条件下，需要保证仅1μm的超薄层，公差小且质量标准极高，还要求拥有极高的灵活性。
Hosokawa Alpine公司的11层生产线以使用原材料的灵活性和单层产量为重点，可为薄膜生产商带来明显的好处，能够生产5-9层的高质量阻隔薄膜，并可制造多两个功能层的新薄膜结构。
据称，灵活性小、层非常薄或非常厚的9层概念被灵活性大，层厚度更加均匀的11层生产线取代。该生产线采用等厚度11层，开辟了前所未有的多样化薄膜结构的新途径。
从标准3层薄膜到具有11个功能层的非常特殊的高科技薄膜产品，Hosokawa Alpine致力于吹膜工艺的持续创新。在其实验室中，挤出生产线进行实际展示，并且可供感兴趣的客户使用。
Hosokawa Alpine公司的MDO技术可以减少修剪废料，并达到更好的薄膜平整度。Hosokawa Alpine也是单轴薄膜拉伸技术的领导者，在全球安装了大量机器方向拉伸(MDO)薄膜拉伸生产线。
在生产拉伸尿布背衬、层合薄膜或扭结薄膜时，Hosokawa Alpine公司的MDO在线拉伸工艺可以减少修剪废料，并达到更好的薄膜平整度。
MDO技术可改善薄膜光学性能，提高机械性能，并且还可以拥有特殊性能，例如透气性。除了小众市场外，该技术现在用于生产标准产品。
Hosokawa Alpine公司获得了他们在线拉伸减少修剪系统(Trim Reduction for Inline Orientation)(TRIO)的专利，该系统可在线优化薄膜厚度分布。因而在整个平面宽度内厚度变化极小，保证了拉伸后的用于加工的优异薄膜质量。边缘修剪量也减少了50%。
据该公司介绍，对于主流产品，透气尿布薄膜厚度为12-25 g/m²是市场上的常规标准，通常以2500 mm的薄膜宽度生产。其配备有MDO在线装置的吹塑膜生产线的特点是厚度低，为12-15 g/m²，优于以前使用的流延技术，具有优异的透气性和较好的机械性能。
橡塑装备平台摘编自：“雅式出版有限公司”
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