据介绍，该密炼机首次采用了高压交流永磁半直驱、全伺服液压驱动技术（静音式驱动技术），以及人工智能诊断和智能炼胶系统新技术。以上技术的应用，将会带给大型轮胎企业更高效节能、更绿色环保的全新生产体验。
截至目前，益阳橡机自主研发生产的GE320/GE590T、GE420/GE800T、GE580/GE1000T大型串联密炼机，已有60余套相继在大型轮胎厂和炼胶中心投入使用。这些密炼机因其绿色环保、高效节能、噪音小、一次性吃胶量大等优势，广受大型轮胎厂青睐。
据悉，该公司在产的还有10余套GE580/GE1000T大型串联密炼机。今年5月份，益阳橡机已在单台GN700剪切型密炼机中率先采用高压交流永磁驱动以及伺服液压驱动这两种新技术的应用。
经实践使用，伺服液压系统比普通液压系统能耗减少40%以上，成功实现液压系统中内啮合齿轮泵由伺服电机驱动器的自主控制，取消了液压比例阀的使用，这些均已得到客户的高度认可。
此套大型串联密炼机，进行了全伺服液压系统的升级，使液压系统控制更加简单可靠，精度高、速度快，节能降噪。该公司称，这也将是橡胶机械行业密炼机技术发展的重要刻度和崭新起点。
此外，“人工智能”也将成为益阳橡机炼胶设备的闪亮标识。益阳橡机与高科技团队联合研发推出的人工智能数据采集系统、人工智能运维模型、远程运维系统，已成功应用到此套大型串联密炼机上，通过智能诊断和智能炼胶系统的上线，有效控制混炼的每个步骤，使智能炼胶先进控制系统来实现混炼过程的可靠稳定、自适应控制、高重复性，达到炼胶品质的提升和稳定、均一性。
来源：中国橡胶网
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