经过两年的积累与沉淀，研发团队在FAR20技术平台上，推出FAR20-S全自动小料全球标准机型。该机型应用了最新的MCC3.0软件平台，具备一键启动、故障导航，参数智能设置等功能，可配合自动码垛、AGV等自动物流装备，进一步推动了密炼车间无人化进程。
FAR20-S全自动小料具有以下三大特点：
第一，智能化程度高，操作更简易。
搭载全新的软控MCC3.0软件平台，满足了客户的定制化需求；通讯稳定，保障关键数据；“微内核”硬件资源占用低，系统反应速度快；全新的架构支持系统迭代升级，满足客户智能化升级的长期发展需求。
具备系统一键启动功能，设备操作简化，对操作人员界面友好，即使人员频繁更换也不影响系统的操作和稳定运行。
系统具备故障导航功能，通过引导式故障导航帮助客户快速定位设备故障点，缩短维护人员故障定位时间，降低了维护人员的能力要求，大幅缩短停机时间。
参数设置智能化，内置基于经验与大数据的算法，系统稳定运行不再依赖操作工的熟练程度，参数设置简单化，系统运行稳定可靠。
第二，设备稳定可靠，综合性能更优，生产效率高。
封口装置稳定性进一步提高，升级后的封口装置支持客户使用PE料袋，大大降低客户的材料成本；制袋和封口装置结构全新升级，设备整体加工精度大幅提升，设备的稳定性更高。给料器结构和称量算法优化，称量精度和称量效率同步提升，设备性能行业领先。
第三：现场交付快，支持远程安调。
该机型可实现客户现场14+3（14天安装3天带料生产）交付，现场交付时间缩短50%以上。
SOP标准作业流程平台，支持客户现场作业流程标准化，目前已实现现场安调关键节点作业流程标准化，全面支持远程安调。随着平台的进一步完善，可覆盖操作、维护、工艺等关键流程，全面支撑客户设备点检、维修，基本工艺及员工操作培训。
软控致力于高精度配料技术的研究，FAR20-S作为最新一代高精度配料产品，面向全球橡胶轮胎制品行业，让客户炼好每一车胶，助力橡胶行业智能化发展。
来源：软控股份
（R-11）
