7月31日,由中国蓝星和中国化工装备公司联合主办、在益阳橡胶塑料机械集团有限公司召开的2016-2017年度WCM/CI(世界级制造/持续改进)项目关闭评审会顺利落幕,来自蓝星和装备系统内7家企业的21个项目参加了评审,中国化工装备三家橡机企业共带去11个项目进行评审均获好评。
  中国化工装备共有三家橡机,依次为益阳橡机、桂林橡机和三明化机,它们分别带去了橡胶机械中密炼机、硫化机、双锥双螺杆挤出机等持续改进项目参加详审,如益阳橡机参评的四个项目《降低密炼机上顶栓漏水率》、《提高密炼机转子体数铣效率》、《提高螺杆一次合格率》以及《降低电控系统故障率》;桂林橡机参评的四个项目《提高热板一次焊接合格率》、《缩短63.5寸硫化机组装周期》、《提高热板一次焊接合格率》和《降低金工车间刀具成本》;三明化机参评的三个项目《降低硫化机管路系统缺陷率》、《提高数控下料钢板材料利用率》以及《缩短热板铣工序加工时间》总共三家企业11个项目,经过各企业各项目组人员一年多时间的持续改进,目前大部分项目已得到解决,剩下的项目解决效果明显。
  本次评审严格依据中国化工集团制定的关闭评审流程开展,邀请集团公司经营办、德尔拓咨询公司、蓝星和装备公司系统内共7人组成专家评审组。评审流程依次按照带级人员演讲介绍自己负责的项目、专家组提问和答辩的形式进行。评审组专家主要从项目立项背景、问题专业分析、关键因素查找、改进方案验证、精益六西格玛工具运用和项目实际财务收益等方面进行审核把关,考评精益六西格玛项目质量。在评审中,专家评委还与项目负责人互动交流,依序认真听取各项目的讲解,并指出项目存在的问题,提出改进建议。
  经过一天半紧张的评审,共有21个绿带项目参加了WCM/CI关闭评审,多个项目受到专家评委的好评。专家组希望各位项目带级人员再接再厉,不断改进,全面推进世界级制造/持续改进,与世界级企业对标,推动蓝星公司、装备公司内各企业发展迈上新台阶。
  目前,三家橡机企业正加速与德国克劳斯玛菲的对接与融合,在德国驻厂专家的指导下共同打造智能化橡胶机械制造企业。
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