“半钢子午线轮胎两次法一体化全自动成型机”的研发是随着国内轮胎市场激烈地竞争，劳动力成本的增高，急需一种新型的全自动成型机来替代。该设备根据轮胎成型机的一、二段工艺特点，结合该公司软件控制的优势，广泛参考了国内外轮胎生产的工艺，开发出具有轮胎成型适应范围广、成型胎胚效率高、设备稳定性强、操作维护简便、安全性能好等特点的全自动轮胎成型设备。
主要创新点：
（1） 创新设计了胎侧鼓与成型鼓机箱一体化技术，将传统的两次法一段二段机合二为一；拆分出胎侧贴合并行工序，既解决了效率提升，又满足了胎侧子口部位的旋拉正包作业。
（2） 研发了钢圈对接推动转接和正反包装置分离取圈技术，实现了两次法成型机机外自动上圈。
（3）开发了胎侧平鼓贴合、伺服首尾对接和带束鼓贴合等技术及装备，实现了胎侧、带束层、冠带条、胎面的全自动贴合。
该项科技成果鉴定，展现了江苏中进机械有限公司的精细化设计、自动化升级，为企业提质增效，实现更高质量产品的输出，提升橡机产品和行业水平，中进机械做出了突出贡献。
全国橡塑设计技术中心 供稿
2024年1月27日
